塑料異型材擠出技術(shù)交流

        塑料異型材正常生產(chǎn)過程中的操作要點

正常開機后，通過調(diào)試使產(chǎn)品合格，但由于在調(diào)試后1小時內(nèi)，各工藝參數(shù)（如溫度、牽引速度等）尚未完全穩(wěn)定下來，因此要經(jīng)常查看各區(qū)溫度的變化，及時給予調(diào)整，同時根據(jù)產(chǎn)品斷面情況，合理調(diào)整牽引速度。

在正常生產(chǎn)過程中也不可掉以輕心，稍不注意就有可能出現(xiàn)刮料或積料等現(xiàn)象，這些都會造成很大的損失。因此在正常的生產(chǎn)操作過程中，一定要注意以下幾點：

① 要注意不時查看喂料器及貯料罐是否有料，因為一旦缺料就會中斷生產(chǎn)，再次調(diào)試會造成較大損失（如出現(xiàn)很多廢料等）。

② 要經(jīng)常觀察各區(qū)溫度變化。因溫度過高會造成糊料，溫度太低會造成生料，這些都在不同程度上造成損失。因些在生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)報警時要及時察看，發(fā)現(xiàn)溫度有異常變化，應及時查看找出原因并給予調(diào)整。

③ 要經(jīng)常查看產(chǎn)品的斷面情況，及時調(diào)整生產(chǎn)中產(chǎn)品存在的不足之處（例如內(nèi)筋彎曲或斷裂，物料塑化情況等）。

④ 要定時地查看水泵、空壓機及真空泵的運行情況，切實保*水、氣、真空的充分供給。

⑤ 操作人員應認真填寫當班《擠出工序工藝》記錄，以備接班人員查看，尤其要記錄下本班所出現(xiàn)的問題及處理辦法，以備接班人員注意。