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升溫過(guò)程是一個(gè)比較復(fù)雜且細(xì)致的過(guò)程，它需要操作人中員熟練地掌握各加熱區(qū)所要求的溫度，溫度設(shè)定不能過(guò)高也不能過(guò)低。溫度過(guò)高易造成糊料，使物料粘在機(jī)體或模具內(nèi)，無(wú)法生產(chǎn)出合格產(chǎn)品；溫度太低物料塑化程度不夠，也難以擠出合格的產(chǎn)品，同時(shí)溫度太低會(huì)不同程度的損害設(shè)備，尤其是損害螺桿。因此在升溫過(guò)程中一定要做到勤觀察、勤思考，以便隨時(shí)調(diào)整。具體升溫時(shí)注意以下幾點(diǎn)：
① 升溫（或加熱）前要仔細(xì)檢查各加熱圈與加熱部位是否貼實(shí)，各區(qū)的加熱插頭的熱電偶是否一一對(duì)應(yīng)，熱電偶是否插到位，仔細(xì)檢查后，方可按下加熱按鈕進(jìn)行加熱，但要注意應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)加熱按鈕和第二參考值按鈕，當(dāng)溫度達(dá)到第二參考值時(shí)應(yīng)保溫一段時(shí)間（10~20分鐘）后再停止第二參考值；按照擠出規(guī)定設(shè)定參數(shù)。
② 升溫過(guò)程中，要仔細(xì)注意各區(qū)溫度變化，發(fā)現(xiàn)不加熱或其它異常情況，首先當(dāng)班人員應(yīng)立即查找原因并給予解決，若查找不出原因，再請(qǐng)維修人員解決，問(wèn)題解決后再繼續(xù)加熱（第一次加熱時(shí)由于油脂蒸發(fā)，新加熱圈會(huì)冒煙）。
③ 升溫過(guò)程中，當(dāng)班人員應(yīng)再次檢查各節(jié)定型模具是否校準(zhǔn)，與模具和牽引機(jī)的位置是否對(duì)應(yīng)，定型模具的冷卻水水管和真空管安裝是否完整，水泵、牽引機(jī)、切割鋸及落料架等的工作情況是否正常，同時(shí)還應(yīng)注意覆膜機(jī)的覆膜與型材的表面是否對(duì)應(yīng)。
④ 當(dāng)各區(qū)溫度升到設(shè)定數(shù)值且主機(jī)溫控面板相應(yīng)位置指示就緒后，再保溫約10分鐘，在保溫過(guò)程中將連接件到法蘭處及模頭上需緊固的螺絲再緊一遍，做好開機(jī)準(zhǔn)備。
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