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質(zhì)量保證
塑料異型材裝模過程注意事項
在異型材的生產(chǎn)過程中，模具起著非常重要的作用。模具裝配的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量 的好壞，因此這一過程是一個比較細(xì)致的過程，它需要操作人員注意以下幾點：
① 裝配模具前必須保*模具已清理干凈。清理模具的工具為銅片、銅棒或銅刷等，不得隨便使用其它工具（如螺絲刀、鉗子、鐵棒等）。
② 模具清理干凈后，裝配模具時要注意保持各區(qū)壁厚適宜、均勻，所以各功能區(qū)的裝配尺寸應(yīng)很好掌握。
③ 模具與主機相裝配時，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞。要注意所使用的多孔過濾板與其對應(yīng)，各區(qū)的螺絲要對角緊固，加熱圈和熱電偶要一一對應(yīng)裝好（共擠時注意共用熱電偶的位置）。
④ 定型模要與模具相匹配，且裝配次序不得顛倒，若干節(jié)定型模一定要處在同一中心線上，同時要與模具及牽引機相對應(yīng)。
⑤ 定型模上的循環(huán)冷卻水水管及真空管要安裝正確，不得裝錯或少裝，否則會影響產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)運行的穩(wěn)定程度。
裝模完畢并認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行異型材生產(chǎn)第二過程 ---------升溫。
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