更多
聯(lián)系我們
質(zhì)量保證
如何提高塑鋼門窗焊角強度
焊角強度對于塑料門窗的使用功能來說是相當(dāng)重要的，它直接影響塑料門窗的使用壽命和人身安全，影響型材焊角強度的因素可以分為兩大類，即型材質(zhì)量和焊接因素。下面我們重點分析焊接因素。
提高焊角強度的注意事項：
1、 型材切割面應(yīng)光滑平整、不宜有崩口、缺口的現(xiàn)象。
2、 保*切割型材的角度為45゜及下料面和型材底面的垂直度。
3、 保*下料尺寸的準(zhǔn)確性，控制在±1mm。
4、 提高焊板的質(zhì)量。如焊板上各點的溫度是否均勻一致，溫控是否穩(wěn)定，以及實際溫度與設(shè)定溫度是否一致。目前國內(nèi)很多門窗組裝廠的焊接板實際溫度與設(shè)定溫度往往相差較大，有的甚至相差幾十度，建議門窗廠購買點式測溫儀，以便調(diào)整焊板溫度。
5、 檢查焊板和定位板的位置。如果位置不對會造成型材偏熔偏焊，焊板和定位板位置不對包過焊板與下壓鉗平臺鉗口兩邊位置不對稱，不平行，以及焊板與下壓鉗平臺不垂直三個方面。
6、 焊布應(yīng)選擇高強度、耐熱、易導(dǎo)熱、不易粘料的高質(zhì)量焊布。并保持焊布清潔，焊布破損時應(yīng)及時更換。
7、 檢查焊機前面和后面的下壓鉗平臺的表面是否在一個水平面上。檢查焊機左右機頭的側(cè)型材靠板是否平行、并且要和后型材靠板垂直。還要確?？堪邈Q口夾角呈45゜角。
8、 控制對接擠壓量。對接擠壓量是指第二次進給距離減第一次進給距離，擠壓量一般應(yīng)在1mm左右，過大過小都將影響強度。對接擠壓量一般通過下壓鉗進給氣缸行程或進給控制螺栓來控制。
9、 設(shè)置正確的焊接工藝參數(shù)
焊接后焊渣呈乳白色開裂狀或焊渣微微發(fā)黃，是正確的焊接工藝。焊板拔出速度和壓鉗對接速度太慢會使型材對接面產(chǎn)生冷膜，影響強度，應(yīng)特別注意
- 上一個：塑鋼門窗安裝后的保護
- 下一個：安徽省著名商標(biāo)